常見(jiàn)問(wèn)題與回復(fù)
GPS/LPS泵按GB/T5657-1995《離心泵技術(shù)條件（Ⅲ類）》，CP泵按CJ/T3038-1995《潛水排污泵》標(biāo)準(zhǔn)制造驗(yàn)收。
GPS/LPS泵進(jìn)出口可承受10kg/cm，CP泵可按GB2555-81《一般用途管法蘭連接尺寸》標(biāo)準(zhǔn)6kg/cm2承諾。
泵的功率通常指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用N表示。泵的有效功率又稱輸出功率，用Ne表示。
①原動(dòng)機(jī)動(dòng)力、軸動(dòng)力關(guān)系：
泵軸由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，期間有機(jī)械損失，所以原動(dòng)機(jī)之動(dòng)力必須要大于軸動(dòng)力，并且要有余裕，計(jì)算公式如下：P=Pg（1+j）ηk
P—原動(dòng)機(jī)動(dòng)力
Pg—軸動(dòng)力
j—余裕系數(shù)（參考 表１）
ηk—驅(qū)動(dòng)部分總效率（參考 表２）
原動(dòng)機(jī)之種類 | 余裕系數(shù) | ||
誘導(dǎo)電機(jī) | 一般值 | 0.1~0.2 | |
API規(guī)格 | 軸馬力 3.7kw以下 | 0.25 | |
軸馬力 5.5kw以下 | 0.25 | ||
軸馬力 7.5~19kw | 0.25 | ||
軸馬力 22~55kw | 0.15 | ||
軸馬力 75kw以上 | 0.1 | ||
驅(qū)動(dòng)裝置 | ηk之值 |
平板帶 | 0.87~0.90 |
三角皮帶 | 0.92~0.95 |
正齒輪 | 0.92~0.95 |
螺旋齒輪 | 0.95~0.98 |
直接連接 | 1 |
表1 動(dòng)力余裕系數(shù)之值 表2 驅(qū)動(dòng)部分之效率
②軸動(dòng)力=水動(dòng)力+損失動(dòng)力
水動(dòng)力：也叫泵的有效功率，泵揚(yáng)水每秒所做的功。用“Ne”表示，kw
Ne=ρgQH/1000=γQH/102
Q——泵的流量（m3/s）；
H——泵的揚(yáng)程（m）；
γ——泵輸送液體的重度（N/m3）；
ρ——泵輸送液體的密度（kg/m3）；
g——重力加速度（m/s2）；
損失動(dòng)力：液體與葉輪、泵殼；軸與軸承、軸封的摩擦損失的動(dòng)力。
③泵效率=水動(dòng)力/軸動(dòng)力，用“η”表示，η=Ne/ Pg。
泵的揚(yáng)程表征泵本身的性能，為單位重量的液體從泵進(jìn)口處到泵出口處能量的增加植，而和泵裝置無(wú)直接關(guān)系。
全揚(yáng)程即總揚(yáng)程。泵之必要揚(yáng)程為實(shí)際揚(yáng)程與損失揚(yáng)程之和，用公式表示如下：
H=Ha+Hf
H：總揚(yáng)程
Ha：實(shí)際揚(yáng)程（吸入揚(yáng)程+輸出揚(yáng)程）
Hf：損失揚(yáng)程（摩擦揚(yáng)程+配管零件損失）
具體圖例表示見(jiàn)下圖。
泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的過(guò)程：泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過(guò)流部分的區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處），因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的液化壓力時(shí)，液體便在該處開(kāi)始液化，產(chǎn)生蒸汽，形成氣泡。這些氣泡隨液體向前流動(dòng)，到某高壓處時(shí)氣泡周圍的高壓液體，致使氣泡急劇縮小以致破裂（凝結(jié)），在氣泡凝結(jié)的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)將以高速填充空穴，發(fā)生相撞擊而形成水擊。這種現(xiàn)象發(fā)生在固體壁上將使過(guò)流部件受到腐蝕破壞。泵發(fā)生氣蝕由泵本身和吸入裝置決定。
NPSHr——泵汽蝕余量 （又稱必需的汽蝕余量），是規(guī)定泵要達(dá)到的汽蝕性能參數(shù)，越小，泵的抗氣汽蝕性能越好。
NPSHa——裝置汽蝕余量 （又稱有效的汽蝕余量），是由吸入裝置提供的，越大，泵越不容易發(fā)生汽蝕。
NPSHt——試驗(yàn)汽蝕余量 ，是汽蝕試驗(yàn)時(shí)測(cè)算出的值，試驗(yàn)汽蝕余量有任意多個(gè)，但對(duì)應(yīng)泵性能下降一定值的試驗(yàn)汽蝕余量只有一個(gè)，并為臨界汽蝕余量，用NPSHc表示。
[NPSH]——許用汽蝕余量 ，這是確定泵使用條件（如安裝高度）用的汽蝕余量，以保證泵運(yùn)行時(shí)不發(fā)生汽蝕。通常取[NPSH]=（1.1~1.3）NPSHc。
安裝高度（吸上）＝吸入液面的壓力水頭（m）（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，約等于10.3米）－吸入裝置的損失水頭－抽送液體溫度下的汽化壓力水頭（m），Pv/ρg（標(biāo)準(zhǔn)狀況下，此項(xiàng)可忽略不計(jì)）－（1.1~1.3）NPSHr。
NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa
①泵本體材質(zhì)：FC200時(shí)，
葉輪材質(zhì)（GPS/LPS/CP/SP/CHD/CVD/JA）： FC200，AR：SUS316
主軸材質(zhì)：SUS420JI，軸封材質(zhì)：丁腈橡膠。
②泵本體材質(zhì)：SCS13時(shí)，
葉輪材質(zhì)（GPS/LPS/CP/SP/CHD/CVD/JA）：SCS13，AR：SUS316
主軸材質(zhì)：SUS304，軸封材質(zhì)：氟橡膠。
③泵本體材質(zhì)：SCS21時(shí)，
葉輪材質(zhì)（GPS/LPS/CP/SP/CHD/CVD/JA）：SCS21，AR：SUS316
主軸材質(zhì)：SUS304，軸封材質(zhì)：氟橡膠。
軸流泵同一臺(tái)泵可配4P、6P、10P電機(jī)，但功率隨著轉(zhuǎn)速降低比的立方倍而降低。
根據(jù)國(guó)務(wù)院授權(quán)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局管理工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證工作的職能和國(guó)務(wù)院國(guó)發(fā)［1984］54號(hào)《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證試行條理》等有關(guān)規(guī)定：凡在中國(guó)境內(nèi)生產(chǎn)并銷售潛水電泵、長(zhǎng)軸深井泵、耐腐蝕泵和高溫、高壓泵產(chǎn)品的所有企業(yè)，都必須取得生產(chǎn)許可證才具有生產(chǎn)、銷售資格。我司的潛水泵CP有生產(chǎn)許可證。
32號(hào)防銹汽輪機(jī)油。
電纜材質(zhì)有兩種，使用范圍如下：
VCT：標(biāo)稱截面積為2mm2，3.5 mm2，5.5mm2者
2RNCT：標(biāo)稱截面積為8mm2以上者
其記號(hào)意義如下：
CT：輕便電纜
V：聚氯乙烯（PVC）
R：天然橡膠（NBR）
N：氯丁二烯橡膠
其所屬標(biāo)準(zhǔn)如下：
VCT：CNS 6556 C2086 『600V聚氯乙烯絕緣及被覆輕便電纜』
2RNCT：CNS 10741 C2165 『600V橡膠絕緣輕便電纜』
曝氣量變小，導(dǎo)致此種情況有兩種狀況：（1）曝氣機(jī)安裝過(guò)深，超過(guò)我司樣本數(shù)據(jù)。（2）進(jìn)氣管消音器被灰塵堵塞，造成進(jìn)氣不暢。電機(jī)會(huì)過(guò)載。
止回閥的作用：當(dāng)突然停機(jī)時(shí)，防止出水口管中的水倒流造成水泵反轉(zhuǎn)，可有效防止葉輪倒轉(zhuǎn)引起葉輪脫落。建議客戶加止回閥使用，一般10米以下應(yīng)該影響不大。
清水性能是在理想狀態(tài)下的參數(shù)，如改為半開(kāi)放式葉輪，且介質(zhì)為污水，則性能會(huì)大幅下降，葉片工作面太小，使用效果極差，可用CHD泵。
不宜用鑄鐵材質(zhì)，用SUS304，機(jī)封：氟橡膠。
用膨脹螺栓M12，長(zhǎng)60~80mm，不用預(yù)留孔。
用不銹鋼材質(zhì)水泵，若用鑄鐵材質(zhì)的水泵，一年內(nèi)不會(huì)有問(wèn)題。
按CJ/T3038-1995建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)：一般用“*工作4000小時(shí)”，維修后還可以用，壽命沒(méi)有明確規(guī)定。
GPS性能參數(shù)與電壓和頻率無(wú)關(guān)。
可以。
零件均為外協(xié)加工，揚(yáng)川只是按圖紙要求驗(yàn)收，并不要求外協(xié)廠按某種工藝制造。
序號(hào) | IS泵 | S泵 |
1 | 懸架式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，零部件少。 | 兩端支撐，工作可靠，噪音低 |
2 | 檢修方便，不用拆卸管路，需移動(dòng)電機(jī)，后開(kāi)門式結(jié)構(gòu)，可將葉輪以及懸架全部取出。 | 檢修方便，不用拆卸管路和電機(jī)，打開(kāi)泵蓋即可取出整套轉(zhuǎn)子，進(jìn)行維修。 |
3 | 軸向吸入，徑向排出，占地面積少。 | 吸入口以及排除口均在水平方向。 |
4 | 泵體鑄造，加工方便，成本低。 | 泵體，泵蓋鑄造較為復(fù)雜，需要同時(shí)加工，配對(duì)使用，如果一個(gè)零件出現(xiàn)廢品，另外一個(gè)也報(bào)廢，成本高。 |
5 | 軸向力由平衡口加密封環(huán)平衡。 | 采用雙葉輪軸向力自動(dòng)平衡，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。 |
6 | S泵流量較IS泵范圍較大。 | |
7 | 同等流量下，S泵的氣蝕性能優(yōu)于IS泵。 | |
GPS/LPS不銹鋼外型與鑄鐵型泵外型尺寸有別 （因?yàn)椴讳P鋼泵用精密鑄造模具生產(chǎn)，與鑄鐵模具不同），其性能曲線圖均一致。
23. 什么是動(dòng)平衡？什么是靜平衡？
A：動(dòng)平衡：轉(zhuǎn)動(dòng)部件（例如電機(jī)轉(zhuǎn)子），外徑與長(zhǎng)度之比D/L較小，在動(dòng)平衡機(jī)上測(cè)出兩端面上的偏差，以加重法予以去除，使不平衡重量在允許范圍之內(nèi)（按GB9239規(guī)定）。泵運(yùn)行時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端不平衡重產(chǎn)生的離心力所形成的力矩所引起的泵（電機(jī)）振動(dòng)在標(biāo)準(zhǔn)允許外圍內(nèi)。
靜平衡：轉(zhuǎn)動(dòng)部件（如水泵葉輪）外徑與長(zhǎng)度之比D/L較大時(shí)，在平衡架上測(cè)出葉輪偏重予以去除，使不平衡重量在允許外圍內(nèi)（按GB9239 G6.3級(jí)規(guī)定）。泵運(yùn)行時(shí)，由不平衡重產(chǎn)生的離心力所引起的泵震動(dòng)在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)，因?yàn)橹恍柙谝粋€(gè)平面內(nèi)去不平衡重以減少泵運(yùn)行時(shí)的離心力，所以靜平衡為力的平衡。
24. 機(jī)械密封與填料密封有何區(qū)別？各自的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？
A：區(qū)別：填料密封不能*防止?jié)B漏，因少量漏液可改善軸套與填料的潤(rùn)滑，用于不忌諱漏液的場(chǎng)合，忌諱漏液的場(chǎng)合，機(jī)械密封恰可克服此缺點(diǎn)。
機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)：1、幾乎可*抑制滲漏。
2、可用于危險(xiǎn)液、貴重液、特殊液。
3、機(jī)械性摩擦阻力小，效率提高。
4、軸與密封作用無(wú)直接關(guān)系，故不摩耗軸。
機(jī)械密封的缺點(diǎn)：1、光制程度須為超精密加工平面，加工難度高。
2、需嚴(yán)選材質(zhì)。
3、價(jià)格遠(yuǎn)高于填料密封。
4、有的材質(zhì)稍處理不慎，就容易形成傷痕、斷裂。
5、不能在使用中增加鎖緊量，一旦滲漏就需更換。
6、構(gòu)造復(fù)雜，更換、裝配不容易。
填料密封的優(yōu)點(diǎn)：1、構(gòu)造簡(jiǎn)單、材料更換容易。
2、價(jià)格低。
填料密封的缺點(diǎn)：1、太強(qiáng)力鎖緊時(shí)，機(jī)械性阻力大。
2、軸一旦損傷，再三更換填料也會(huì)很快失效。
3、不能*防止?jié)B漏。
25.軸流泵350ZDB-125（0°），樣本參數(shù)：軸功率12.3~19.9kw，電機(jī)功率：30kw。①為什么不可配置功率為22kw的電機(jī)？②如何選用配套電機(jī)功率？
26.CP、JA、AR連續(xù)運(yùn)行及間歇運(yùn)行時(shí)介質(zhì)溫度范圍？
介質(zhì)溫度在40℃以下可以連續(xù)運(yùn)行，在40~50℃應(yīng)間歇運(yùn)行，一般不能超過(guò)50℃。
27.
地址：北京市朝陽(yáng)區(qū)成壽寺路134號(hào)院3#0506室 傳真：010-51414045 技術(shù)支持：化工儀器網(wǎng) 管理登陸 備案號(hào)：津ICP備16003413號(hào)-3 GoogleSitemap
天津恩耐德科技有限公司 版權(quán)所有 © 2019.
